什么是阀门?简而言之,阀门是用于打开和关闭管道、控制流量、调整和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管道附件。阀门有许多不同的类型,每种类型都有其独特的功能。阀门应用广泛,种类繁多,每个阀门都有自己的应用领域。阀门的分类难度也在增加,接下来我将粗略介绍几种阀门的分类,供大家品鉴。
一、闸阀
闸阀用作截止介质,全开时整个流通直通,此时介质运行压力,损失最小。

闸阀通常适用于保持闸板全开或全闭的工况,无需频繁打开和关闭。不适用于调节和节流。对于高速流动介质,闸板在局部打开时会引起阀门振动,振动也会损坏闸板和阀座的密封面,节流会使闸板被介质侵蚀。

在结构形式上,主要区别在于密封元件的形式。根据密封元件的形式,闸阀通常分为楔形闸阀、平行闸阀、平行双闸阀、楔形双闸阀等几种不同类型。最常用的形式是楔形闸阀和平行闸阀。
二、截止阀
截止阀的阀杆轴垂直于阀座的密封面。阀杆的开关行程相对较短。
截止阀阀阀一旦打开,阀座与阀瓣密封面不再接触,密封面机械磨损小,由于大多数截止阀座和阀瓣,易于维修,更换密封元件,不需要从管道上拆除整个阀门,非常适合阀门与管道焊接。上述特点使截止阀非常适合作为介质切割或调整和节流。当介质通过此类阀门时,流量方向发生了变化。因此,截止阀的流动阻力高于其他阀门。

常用的截止阀有以下几种:
1、角截止阀:在角截止阀中,流体只需改变一次方向,因此通过二次阀的压力小于传统结构的截止阀。
2、直流截止阀:在直流或Y型截止阀中,阀体的流通与主流通道形成斜线,因此流动状态的损坏程度小于传统截止阀。因此,通过阀门的压力损失相应较小。
3.柱塞截止阀:这种截止阀是常规截止阀的变形。在阀门中,阀瓣和阀座通常是根据柱塞原理设计的。阀瓣磨成柱塞,与阀杆连接。密封是通过套在柱塞上的两个弹性密封圈来实现的。

两个弹性密封圈用一套环分开,柱塞周围的密封圈通过阀盖螺母施加在阀盖上的载荷压紧。弹性密封圈可以更换,可以由各种材料制成。阀门主要用于打开或关闭,但也可以用于调节流量。
三、球阀
球阀由旋转阀演变而来。它有相同的旋转 90 不同的是,旋塞体是由圆形通孔或通道通过其轴线的球体。

球面与通道口的比例应该是这样的,即当球旋转时 90 进出口处应全部呈现球面,以切断流动。只需使用球阀 90 操作程度和小转动力拒绝可以紧密关闭。安全平等的阀内腔为介质提供了阻力小、直通的流道。

一般认为球阀最适合直接开闭使用,但最近的发展已经将球阀设计成和控制流量。
球阀的主要特点是结构紧凑,操作维护方便,适用于水、溶剂、酸、天然气等一般工作介质,也适用于氧气、过氧化氢、甲烷、乙烯等工作条件差的介质。球阀阀体可以是整体或组合的。
四、蝶阀
蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶阀阀体的圆柱形通道中,圆盘蝶板绕轴旋转,旋转角度为 0~90 旋转到度之间 90 度时,阀门完全打开

蝶阀结构简单,体积小,重量轻,只有少数部件。而且只需要旋转 90 可快速启闭,操作简单,同时阀门具有良好的流体控制特性。当蝶阀完全打开时,蝶阀的厚度是介质流阀体的唯一阻力,因此通过该阀产生的压力降低很小。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封形式。弹性密封阀,可镶嵌在阀体或附近蝶板周围。

金属密封阀一般比弹性密封阀使用寿命长,但难以完全密封。金属密封可以适应较高的工作温度,而弹性密封具有受温度限制的缺陷。
如果需要蝶阀作为流量控制,主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适用于大口径阀门的生产。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般工业,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有两种:夹式蝶阀或法兰蝶阀:夹式蝶阀采用双头螺栓将阀门连接到两管法兰之间。法兰蝶阀是指阀门上有法兰,阀门两端的法兰用螺栓连接到管道法兰上。
五、止回阀
止回阀只允许介质向一个方向流动,并防止反向流动。止回阀通常是自动工作的,在一个方向流动的流体压力下打开阀瓣;当流体向相反方向流动时,流体压力、阀瓣重量和阀瓣作用于阀座,以切断流动。
止回阀包括旋启止回阀和升降止回阀。

旋转止回阀有一个介铰链机构,一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜阀座表面。为确保阀瓣每次都能到达合适的位置,阀瓣设置在铰链机构,使阀瓣有足够的旋转空间,使阀瓣与阀座真正、全面接触。根据适用性的要求,阀瓣可以全部由金属制成,也可以镶嵌皮革、橡胶或合成覆盖面。当旋转止回阀完全打开时,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压降相对较小。

升降止回阀的阀瓣座位于阀体上阀座的密封面上。除了阀瓣可以自由提升外,阀门的其余部分就像截止阀一样。流体压力使阀瓣从阀座的密封面上升起。介质回流导致阀瓣落在阀座上并切断流动。
根据适用条件,阀瓣可以使全金属机构、橡胶垫或橡胶环镶嵌在阀瓣架上。和截止阀一样,流体通过升降止回阀的通道也很窄,所以升降止回阀的压力比旋转止回阀大,旋转止回阀的流量很少受到限制。
阀门按调节介质参数选择,在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数满足工艺流程的要求,需要安装调整机构来调整上述参数。调节机构的主要工作原理是通过改变阀瓣、阀瓣和阀座的流通面积来调节上述参数。属于这类阀门统称为控制阀,分为自动驱动控制阀,如减压阀、稳压阀等,所有领先的动力驱动(如电力、压缩空气、液体动力)称为其驱动控制阀,如电动调节阀、气动调节阀、液体调节阀等。

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